清道夫环保网分享:某**有限公司水处理方案

  清道夫环保网分享:某**有限公司水处理方案
  中央空调循环水系统一般分为三部分，即循环水系统、冷冻水系统、采暖水系统。循环冷却水多为开式，冷冻水与采暖水为封闭式；目前，高层建筑或封闭式厂方的冷冻水与采暖水多为同一系统，在夏季走冷冻水，在冬季走采暖水。这三套循环水系统各有特点，但存在同一问题：结垢、腐蚀和生物粘泥，如不进行适当的处理，势必会引起管道堵塞，腐蚀泄漏、传热效率大为降低等一系列问题，影响整个空调系统的正常工作。

  我国淡水资源丰富，但由于我国人口众多，人均水资源仅占世界人均值的1/4,可见我国是一个严重缺水的国家。在城市中，工业用水占总用水量的60~80%，并且以每年约6%的速度持续增长，工业冷却水占工业总用水量的70~80%。然而，据有关数据显示，我国工业用水重复率仅40~50%，这种耗水量高，重复率低的现象是我国工业用水的突出问题。因此，重视工业用水的循环使用，降低工业用水量是目前节约用水的当务之重。工业冷却水系统一般分两种：直流冷却水和循环冷却水。直流冷却水系统操作简单，投资少，但冷却水操作费用大，用水量大，而且不符合当前节约用水的要求，在国外已被淘汰。循环冷却水系统将用过的冷却水回收循环使用，节约大量冷却水，且排污量也相应减少。循环冷却水技术就是将有限的水资源得到最大限度的使用，是目前工业用水领域节水的主要有效方法。
  循环冷却水在系统中不断循环使用，由于水温的升高，水流速的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物的浓缩，冷却塔和冷却池受到阳光的照射，风吹雨淋，灰尘杂质的附着，设备的腐蚀和微生物的滋生等问题会威胁和破坏工厂长周期的安全运行。在循环冷却水技术的实践管理中，浓缩倍数是判断系统状态的一个重要技术指标。
  现中央空调水系统的用水分为三类，即未经过任何处理的自来水、软化水和去离子水。水中对设备主要产生影响的因素分别为碱度、PH值、Cl-、氧含量等。自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蚀的罪魁祸首。在自来水中这两种危害同时存在，只是由于水质差异，危害的主副性有所区别；相对腐蚀而言，结垢性离子Ca2+、Mg2+、碱度为保护性离子，软化水正是由于去除了这些离子，增加了Na+、Cl-等腐蚀性离子，从而加重了设备的腐蚀，所以说软化水虽然避免了结垢问题，却加重了腐蚀，这种现象会随着时间推移而显露出来。去离子水相对地说即去除了结垢因素，也去除了腐蚀因素，但实际上并非如此，同样，去离子水中虽然不存在结垢性离子和腐蚀性离子，但却并未除去水中的溶解氧，初始时，腐蚀速度较慢，有一个逐渐加速过程，最终会导致同前两种水一样的红水现象（封闭式系统）。
  空调水处理的必要性主要有以下三点，其一是延长管线和设备的使用寿命。如果在主要管线和设备上发生的泄露时，或在敷设管道上发生了泄露时，更换维修，不但要花费较大的费用，而且，在实施时存在着许多困难。空调系统水处理的必要性就在于使管线和设备达到设计的使用寿命。下表中数据可说明水处理的重要性；其二是节能。当结垢和腐蚀产生锈垢堆积物，都会导致传热效率下降，为达到设定效果，必须加大能量消耗同时还会造成缩短设备的使用寿命。在敞开式循环水系统中，采用水处理技术还会节省大量的补充水；其三是创造稳定舒适的工作和生活环境，保证中央空调系统稳定正常运行。
  表 设备使用寿命（单位：年）

  注：1：预防处理是指为预防危害发生而进行水处理；事后处理是指危害发生后进行水处理；实际使用年限指设备破旧而更换的时间。
  2：本数据来自日本“建筑业协会”统计，而中国还未有有关统计数据。
  本方案在现场实施后，可达到以下水处理技术指标：
  腐蚀率：碳钢<0.125mm/a
  铜和不锈钢<0.005mm/a
  污垢热阻：1.72×10-4~3.44×10-4㎡?K/W
  二、厂区循环水系统
  2.1敞开式冷却水循环系统工况条件
  循环水量：900m3/h
  保有水量：30m3
  温差：5℃
  浓缩倍数：4
  设备材质：碳钢、镀锌、铜
  据以上数据可计算出蒸发量、排污量和补充水量：
  蒸发量：6.8m3/h
  排污量：2.3m3/h
  补充水量：9.1m3/h
  2.2敞开式冷却水循环系统处理方案
  从水质分析结果看，贵公司冷却水循环系统中水质正常，但冷却水循环系统属于敞开式水循环系统，极易受外界干扰，由于水温的升高，水流速的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物的浓缩，冷却塔和冷却池受到阳光的照射，风吹雨淋，灰尘杂质的附着，设备的腐蚀和微生物的滋生等问题会威胁和破坏工厂长周期的安全运行。因此，在冷却水循环系统日常运行中，可通过添加缓蚀阻垢剂和杀菌剂以控制上述情况，防止其恶化。若不添加药剂，其带来的危害所造成的经济损失将远远超过添加药剂所使用的费用。
  我公司根据贵公司的水质情况选择了效果好，价格低廉的日常维护药剂：中央空调缓蚀阻垢剂，它可在金属表面形成一层致密的缓蚀保护膜。对碳酸钙，硫酸钙，硅酸镁水垢有抑垢功效，同时，对水中的泥沙等杂质具有分散性能，使其较稳定地悬浮水中，以免沉积，维持冷凝器的清洁，并针对铜材复配了铜缓蚀剂，对系统中铜材保护。本品不易水解及降解。无毒、无害、无排放污染；提供的杀菌灭藻剂作为高效、广谱的杀菌灭藻剂，对工业用水中的细菌、真菌和藻类有明显的杀灭作用。
  日常药剂维护只能减少冷却水结垢、腐蚀和微生物滋生问题，并不能杜绝问题的发生，并且冷却循环水系统只有每年6-10月份启用，所以我公司建议贵公司每年启动前进行一次全系统的清洗预膜措施，以确保系统正常安全运行。
  2.3密闭式冷冻水循环系统处理方案
  密闭式冷冻水系统在循环过程中，由于不与空气接触，没有蒸发，所以水量基本上没有损失。带有喷淋装置的冷冻水系统，夏季在循环过程中有特殊的吸湿现象，即在循环过程中没有水量损失，反而因空气中的水蒸气进入系统而使系统中的离子浓度低于补充水。冷冻水系统因其水量基本保持不变，水中钙、镁离子不因循环而增加，所以结垢趋势并不严重。系统主要存在的问题为溶解氧腐蚀，碳钢在水中由于形成微电池而引起腐蚀，发生红水现象。
  我公司在冷冻水系统提供以下方案：在日常维护过程中，每月添加一次缓蚀剂和杀菌剂以维护日常运行，每年进行一次全系统的清洗预膜处理以防止情况的不断恶化。
  三、生活区循环水系统
  3.1敞开式冷却水循环系统工况条件
  循环水量：400m3/h
  保有水量：15m3
  温差：5℃
  浓缩倍数：4
  设备材质：碳钢、镀锌、铜
  据以上数据可计算出蒸发量、排污量和补充水量：
  蒸发量：3.0m3/h
  排污量：1.0m3/h
  补充水量：4.0m3/h
  3.2敞开式冷却水循环系统处理方案
  敞开式循环冷却水系统，由于水质的不同，易发生结垢，腐蚀和菌藻滋生三大问题。本公司采用化学处理法，即在系统中加入阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂的方法达到抑制水垢的生成和菌藻滋生。同时，我公司建议每年启动前进行一次全系统的清洗预膜工作，以确保系统稳定运行。
  3.3密闭式冷冻水循环系统处理方案
  根据贵公司的水样分析结果看，冷冻水系统已出现腐蚀现象，水质颜色有些发红，为防止现象的继续恶化，我公司建议生活区冷冻水尽快进行一次全系统的清洗预膜处理。
  在日常运行维护中，根据冷冻水的水质情况，我公司将每月按时投加一次缓蚀剂和杀菌剂以抑制腐蚀现象和菌藻滋生，并每年进行一次清洗预膜处理以保障系统正常运行。
  四、日常运行监测与维护
  每月定期专人现场加药，排污，取样，质量反馈，系统运转状况检查等，并提供水质监测报告，让您时刻了解本公司的循环水水质情况。
  提供水处理技术服务及水质的分析测试工作，根据问题对现有的补充水、循环水、冰水提出改进建议,对贵司的相关负责人提供相关的水处理技术咨询和培训。
  保证水质达到质量验收标准，保证在制冷机组不会由于污垢热阻原因造成机组故障，保证机组始终运行于正常工况.
  保证系统因外来因素造成的冷却塔外围明显泥垢与微生物粘泥。对其进行不定期机械清洗,保证系统无腐蚀、明显结垢及微生物粘泥等现象。
  若出现异常，本公司技术服务人员会及时到达现场解决相关问题。
  五、添加药剂计算
  计算依据：每小时加药量=（有效成分）
  c-----------------药剂浓度，mg/L；
  M---------------补充水水量，m3/h；
  K----------------浓缩倍数。
  5.1厂区
  循环水量：900m3/h
  保有水量：30m3
  温差：5℃
  浓缩倍数：4
  蒸发量：6.8m3/h
  排污量：2.3m3/h
  补充水量：9.1m3/h
  冷冻水保有水量：100t
  冷却水循环系统：缓蚀阻垢剂：0.09kg/h
  杀菌剂：0.07kg/h
  清洗剂：0.3m3
  预膜剂：0.09m3
  冷冻水循环系统：缓蚀剂：0.1m3
  杀菌剂：0.003m3
  清洗剂：1m3
  预膜剂：0.3m3
  5.2生活区
  循环水量：400m3/h
  保有水量：15m3
  温差：5℃
  浓缩倍数：4
  设备材质：碳钢、镀锌、铜
  据以上数据可计算出蒸发量、排污量和补充水量：
  蒸发量：3.0m3/h
  排污量：1.0m3/h
  补充水量：4.0m3/h
  冷冻水保有水量：30t
  冷却水循环系统：缓蚀阻垢剂：0.04kg/h
  杀菌剂：0.03kg/h
  清洗剂：0.15m3
  预膜剂：0.045m3
  冷冻水循环系统：缓蚀剂：0.03m3
  杀菌剂：0.0009m3
  清洗剂：0.3m3
  预膜剂：0.09m3
  六、药剂费用计算
  6.1厂区费用计算

  6.2生活区费用计算

  6.3总费用计算

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